I. Miért kell a robothegesztésnek nagy-precíziós rögzítőelemeket használnia
A kézi hegesztéssel ellentétben az ipari robothegesztést a következők jellemzik:
- Rögzített hegesztési pálya
- Magas ismételhetőség
- Szigorú követelmények a munkadarab pozicionálására vonatkozóan
Ha a munkadarab pozicionálása instabil, a következők fordulnak elő:
- Hegesztési varrat eltolódása
- Hiányos fúzió
- Gyenge hegesztési képződés
Ezért a robothegesztő rendszerekben a hegesztőberendezéseknek nagy pontossággal és nagy stabilitással kell rendelkezniük.
II. A hegesztőkészülékek tervezésének alapelvei
1. A pozicionálás pontosságának elve
A hegesztőberendezéseknek biztosítaniuk kell:
- Ismételhetőség ±0,2 mm
- Akadálymentes hegesztési terület
Általános pozicionálási módszerek:
- Három{0}}pontos pozicionálás
- V-blokk pozicionálás
- Pin pozicionálás
- Referencia felület pozicionálás
2. A hegesztési deformáció megelőzése
A hegesztési eljárások jelentős hőbevitelt eredményeznek; ezért a lámpatest tervezésénél figyelembe kell venni:
- Hőtágulás
- Hegesztési zsugorodás
- Stresszoldás
Gyakori megoldások:
- Lehetővé teszi a hegesztési zsugorodást
- Rugalmas szorítószerkezet felállítása
- Zónás pozicionáló szerkezet
3. Automatizálási kompatibilitás
Az automatizált hegesztő gyártósorokon a szerelvényeknek kompatibilisnek kell lenniük olyan berendezésekkel, mint például:
- Hegesztési pozicionáló
- Robotsín
- Automata be- és kirakodó rendszer
Ezért a szerelvények általában megkövetelik:
- Gyors váltás
- Automatikus rögzítés
- Pneumatikus vagy hidraulikus hajtás
III. Általános hegesztőszerkezet-szerkezetek
A robothegesztő szerelvények általános szerkezetei a következők:
1. Kézi rögzítés
Alkalmas:
- Kis tételes gyártás
- Egyszerű termékszerkezet
2. Pneumatikus szerelvények
Jellemzők:
- Automatikus rögzítés
- Fokozott termelési hatékonyság
- Alkalmas közepes{0}}köteges gyártásra
3. Automatizált hegesztőberendezések
Tipikus integrációk:
- Pneumatikus befogás
- Automatikus pozicionálás
- Érzékelő észlelés
Alkalmas automatizált hegesztő gyártósorokhoz.
IV. Hegesztőberendezés anyagának kiválasztása
Gyakori anyagok:
- Q235 szerkezeti acél
- Ötvözött acél
- Alumínium ötvözet
A kulcspozícionáló alkatrészek általában a következőket használják:
- Edzett és edzett acél
- Edzett kezelés
A kopásállóság javítására.
V. Gyakori problémák a lámpatestek tervezésében
A leggyakoribb tervezési problémák a következők:
- A hegesztőpisztoly nem kerülhet be a hegesztési területre
- A munkadarab befogási nehézségei
- Súlyos hegesztési deformáció
Ezért a tervezési szakaszban a következőket kell végrehajtani:
- Hegesztési szimuláció
- Robot mozgás szimuláció
- Hegesztőpisztoly interferencia érzékelése
VI. Anchuang intelligens hegesztőberendezések testreszabási képességei
A Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. széleskörű tapasztalattal rendelkezik a robothegesztő automatizálás területén, és ügyfelei számára a következőket kínálja:
- Robot hegesztő berendezés tervezése
- Automatizált hegesztőkészülék gyártás
- Gyors váltó szerelvények
- Nagyméretű szerkezeti elemek
Mély integráció a következő robotmárkákkal:
- YASKAWA
- FANUC
A létrehozás befejeződöttrobothegesztési megoldások.
Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd.
Átfogó robotizált hegesztési automatizálási megoldások szolgáltatója
Tel / WhatsApp / WeChat: +86 15151971897
E-mail: nicole@anchuangwelding.com
Weboldal: www.anchuangwelding.com
