Vágó robot
Miért válasszon minket
Termék alkalmazása
Termékeinket elsősorban különböző területek hegesztési, köszörülési és forgácsolási igényeihez használják, beleértve az autókat és autóalkatrészeket, repülőgépgyártást, hajókat, petrolkémiai termékeket, csővezetékeket és nyomástartó edényeket, mérnöki gépeket, bányászati berendezéseket, két- és háromkerekű járműgyártást, lemezgyártást. fém, sporteszköz gyártás, orvostechnikai eszköz gyártás, fém bútorgyártás és vasúti tranzit.
Cégünk
A Changzhou Anchuang Intelligent Equipment Co., Ltd. egy intelligens berendezések ipari és kereskedelmi integrációs vállalata, amely az ipari robot automatizált hegesztési, köszörülési és vágási technológiák alkalmazására összpontosít. A cég a legprofesszionálisabb kutatás-fejlesztési, gyártási, értékesítési, képzési és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtja ügyfeleinek. A központ Changzhouban, Jiangsuban, Kínában található. A cég küldetése, hogy hatékony, pontos és megbízható robotizált megoldásokat kínáljon a feldolgozóipar számára, és valóban megvalósítsa a gyártás automatizált és intelligens korszerűsítését a globális ügyfelek számára.
Szolgáltatásaink
Professzionális tanácsadási szolgáltatásokat nyújtunk: Az Anchuang az interneten, telefonon, e-mailen és háztól-házig szolgáltatáson keresztül tájékoztatást nyújt ügyfeleinek a termékekről, árakról, technológiákról és iparági megoldásokról.
Tanúsítványaink
Tanúsítványaink közé tartoznak a csúcstechnológiai vállalati tanúsítványok, a csúcstechnológiás terméktanúsítványok, a minőségirányítási rendszer tanúsítványai, a vállalati hitelminősítő tanúsítványok, az ipari-egyetemi-kutatói-iskolai-vállalkozási együttműködési tanúsítványok, szabadalmi tanúsítványok stb.
Mi az a vágórobot?
A vágórobotok automatizálják az anyag eltávolítását a munkadarabokról, hogy formázzák vagy felosztják azokat. A vágási alkalmazások kritikusak az alkatrészek további gyártási lépésekhez való előkészítéséhez vagy az alkatrész tervezésének meghatározásához. Nagyon fontos, hogy a vágások pontosak, egyenletesek és következetesek legyenek.
Autóipar és repülőgépipar
Az autók és repülőgépek gyártásához bonyolult alkatrészekre van szükség, amelyeket nehéz hagyományos eszközökkel előállítani. Ezért használnak többtengelyes lézervágó robotokat ezekben az iparágakban a jobb pontosság, az áramvonalas gyártás és a folyamatos innováció érdekében.
Orvosi Ipar
Az orvosi berendezések gyártása rendkívüli precizitást igényel, ami a többtengelyes lézervágókkal könnyen elérhető.
Elektronika
Az elektronikák, például a PCB-k és a félvezetők nagyon kis léptékű megmunkálást igényelnek, ezért nehéz magas szintű vezérlést elérni mechanikus marókkal. Ezért a lézervágó robotok elterjedtek ebben az iparágban.
Több feladatot igénylő iparágak
A lézervágó robotok a lézervágó fej cseréjével is módosíthatók, hogy lézeres hegesztést, tisztítást és jelölést végezzenek. Az ilyen nagyfokú rugalmasság rendkívül gazdaságos és sokoldalú géppé teszi bármely iparág számára.
Robot vágására használt gyakori robottípusok
Csuklós robotok
A csuklós robot egy ipari robot, amely az emberi kar mozgását utánozza. Egy karból áll, amely egy csavaró csuklóval van rögzítve az alaphoz. Ennek a karnak két-tíz forgócsuklója lehet, hasonlóan a forgáspontokhoz. Ezek az ízületek vagy tengelyek lehetővé teszik a robot számára, hogy különböző irányokba mozogjon, például a könyök-, csukló- és vállízületeinkben. A csuklós robotoknak többnyire négy vagy hat tengelyük van, amelyek széles mozgásteret biztosítanak számukra.
Descartes-i robotok
A derékszögű robotok, más néven lineáris vagy portálrobotok, az ipari robotok gyakori típusai. Három egyenes tengely mentén működnek: X (oldalról oldalra), Y (oda-vissza) és Z (fel és le). Egyes változatok összesen hat irányban mozoghatnak. A derékszögű robotok gyakran kamerákkal és érzékelőkkel rendelkeznek a távolságok mérésére és a tárgyak azonosítására.
Hengeres robotok
A hengeres robot egy egyedi szerkezetű ipari robot. Az alján forgócsukló van. Ehhez kapcsolódik egy prizmaszerű csuklós kar, ami azt jelenti, hogy fel-le tud mozogni, akár egy teleszkóp. Ez a kialakítás háromféle mozgási lehetőséget biztosít a robotnak: kettőt egyenes vonalban és egyet körpályán. A kör alakú rész lehetővé teszi a kar 360 fokos elforgatását, lehetővé téve a körkörös és egyenes mozgásokat vízszintes síkban. Fel-le mozoghat, és ugyanazon tengely körül foroghat.
Delta robotok
A delta robotot könnyű észrevenni, mert úgy néz ki, mint egy fejjel lefelé fordított háromszög, mobil platformmal és három karral, amelyeket gömbcsuklók kötnek össze. A derékszögű robothoz hasonlóan a delta robot karjai három irányban mozoghatnak: oldalról oldalra (X), előre-hátra (Y), illetve fel és le (Z), amiben ez utóbbiban különösen jók. A Delta robotok rugalmasak és széles munkaterületet fednek le kupolaszerű formában. Nagy sebességgel is precízen kezelik a kényes feladatokat, mivel mindhárom kar közvetlenül a végrészt irányítja.
SCARA robotok
A Selective Compliance Assembly Robot Arm (SCARA) egy ipari robot, amelyet többféle ipari alkalmazásban használnak. Ezek a robotok csuklós karokkal és vízszintes tengelyeken forgó csuklókkal rendelkeznek. Kiemelkednek abban, hogy gyors és precíz mozdulatokat hajtanak végre vízszintes síkon, és függőlegesen is tudnak dolgozni, bár bizonyos korlátozásokkal.
Sarki robotok
A sarki robotok, amelyeket gyakran gömbrobotoknak is neveznek, a legsokoldalúbb ipari gépek közé tartoznak. Nemcsak gyártósorokon használják, hanem kutatási és fejlesztési területeken is, mint például a robotika, a mesterséges intelligencia és a biomechanika. Ezek a robotok rögzített alappal rendelkeznek, és három szabadsági fokozatot kínálnak, lehetővé téve a mozgást az X, Y és Z tengelyek mentén. Ezenkívül kihúzható csuklós karral rendelkeznek, amely rugalmasságot biztosít az eléréshez és a manőverezéshez.
Együttműködő robotok
Az együttműködő robotok, amelyeket gyakran kobotoknak neveznek, olyan ipari robotok, amelyek megosztják munkaterületüket az emberekkel. A hagyományos robotokkal ellentétben a kobotokat úgy tervezték, hogy a munkavállalók biztonságát helyezzék előtérbe. Érzékelőkkel figyelik környezetüket, különösen, ha emberek vannak a közelben. A Cobotok fejlett erő-, közelség- és látásérzékelőket alkalmaznak az emberi jelenlét észlelésére és reagálására.
Fokozott hatékonyság és termelékenység:
Egy ipari robot olyan ízületekkel van felszerelve, mint egy emberi kar, gyorsan mozog, és soha nem fárad el. A hét minden napján, 24 órában működik, megszakítás nélkül felgyorsítva a munkát.
Jobb minőség és konzisztencia:
Rugalmas, csuklós karjával az ipari robotok olyan precíziós feladatokat látnak el, amelyekről az emberek csak álmodhatnak. Ez azt jelenti, hogy minden termék, amelyhez hozzáér, pontosan ugyanolyan lesz, így minden alkalommal kiváló minőséget biztosít.
Fokozott biztonság:
Az ipari robotok kockázatos munkákat vállalnak el, elkerülve Önt és csapatát a veszélyektől. A biztonság az első, mindig. Ezek a robotok képesek kezelni a veszélyes feladatokat – forró fémekkel, mérgező anyagokkal vagy nehéz emeléssel –, amelyek veszélybe sodorhatják Önt vagy munkatársait. Ezen feladatok elvégzésével jelentősen csökkentik a balesetek és sérülések esélyét.
Csökkentett működési költségek:
Az ipari robotok azok a nehézemelők, akik soha nem jelentkeznek betegen, vagy szünetet tartanak, fáradhatatlanul műszakban. Ezek a robotok nem csak a gyártási folyamat egy részét helyettesítik; több feladatot is elvállalhatnak. Ez a sokoldalúság azt jelenti, hogy megtakaríthatja a további gépeket és az általuk elfoglalt helyet. Ráadásul pontosságuk csökkenti a hulladékanyag mennyiségét, így még több pénzt takaríthat meg.
A vágórobot legjobb tulajdonságai
Technológiai előnyök -A robottechnológia jelentősen fejlődik, és a robotizált lézervágó gépek sem kivételek. Képesek előremozdítani az autóipart. Nagy sebesség érhető el a drága CNC lézervágó gépek pontosságával és megismételhetőségével, de magas költségek, magas és alacsony rugalmasság nélkül, ami a CNC lézervágó gépek fő hátránya.
A robot lézervágók energiatakarékosak és bármilyen anyagot képesek vágni -A hagyományos vágógépek összesen legalább 50 kW teljesítményt fogyasztanak, de a robotizált lézervágó gépek nagyon alacsony teljesítményt fogyasztanak. Ezenkívül a robotizált lézervágó gépek bármilyen erősségű anyagot képesek vágni, feltéve, hogy az anyag olvadáspontja alacsony.
Biztonságban vannak- A hagyományos vágógépekben a nagy pengék nagyon nagy sebességgel mozognak fel és le, és nincsenek biztonsági funkciók. Az ember keze könnyen beleakadhat. Míg a robotizált lézervágók működtetéséhez nincs szükség emberre. Ezért nincs lehetőség arra, hogy bárki megsérüljön.
Rugalmasan kezelhető -Nagy összeget kell befektetni a hagyományos vágógépekbe, mivel különböző formájú szerszámokkal rendelkeznek, amelyeket speciálisan tervezett alkatrészekbe kell beszerelni. Ha bármilyen dimenzióban szeretne változtatni, ez nem lehetséges. Új szerszámot kell vásárolni és az előzőt lecserélni vele. Bár a szerszámok nem olyan drágák, karbantartási költségük magas, mert azt rendszeresen szakembernek kell elvégeznie. Másrészt a robotizált lézervágó gépek nem igényelnek fizikai karbantartást. A méretváltozások egyszerűen átprogramozhatók, ami nagyon rövidebb időt vesz igénybe, és a költségek is nagyon alacsonyak.
Vágási képesség -A legmodernebb, ez azt jelenti, hogy a robot lézervágók nagyon nagy pontosságot tudnak elérni, és kivételesen nagy sebességgel tudnak vágni. Ennek a tulajdonságának köszönhetően a robotizált lézervágás nagyon hasznos minden olyan vágásnál, amely nagyobb pontosságot igényel, vagy amely bonyolultabb. Ezenkívül vastagabb anyagokat is vághatnak, és a hagyományos lézer-, plazma-, oxifuel- és robotlézeres vágások közül a leghatékonyabb vágók.
1.Vágás előtti előkészítés
1. Használat előtt először gondosan ellenőrizze a berendezés teljesítményét, hogy minden alkatrész sértetlen legyen.
2. Végezze el a főkapcsoló kapcsolójának, a fűrészlap tömítettségének, a fűrészlap védőburkolatának vagy a biztonsági terelőlemeznek a részletes ellenőrzését, hogy biztosítsa a kezelőfelület stabilitását. Ha éjszaka dolgozik, a világításnak elegendő fényerővel kell rendelkeznie.
3. Használat előtt kapcsolja be a kapcsolót. Ne vágja le közvetlenül a tárgyat. Ehelyett próbálja meg néhány fordulaton terhelés nélkül, majd indítsa el, miután meggyőződött arról, hogy biztonságos és megfelelő.
4. Győződjön meg arról, hogy a tápegység megfelel az elektromos kéziszerszám hagyományos 220 VA-os névleges feszültségének, és ne csatlakoztassa véletlenül 380 VA-os tápegységhez.
2. Óvintézkedések a vágás során
1. A vágógéppel végzett munka során koncentrálnia kell, tiszta fejjel kell lennie, és az elektromos kéziszerszámot megfelelő módon kell kezelnie. Soha ne használja a vágógépet, ha fáradt, részeg, stimulánsokat vagy gyógyszereket szed.
2. Szigorúan tilos engedély nélkül elektromos vezetéket húzni. Győződjön meg arról, hogy az elektromos vezetékek biztonságosak és megbízhatóak. Az elektromos vezetékeket az előírásoknak megfelelően kell elhelyezni. A vágógép használata előtt gondosan ellenőrizze a berendezés teljesítményét, hogy minden alkatrész sértetlen legyen.
3. A munkaruházatnak jól illeszkednie kell, és nem szabad túl bőnek vagy túl szűknek lennie. Ne viseljen ékszert és ne legyen hosszú haja. Szigorúan tilos kesztyűt viselni és gombos mandzsetta nélkül dolgozni.
4. A feldolgozás során a munkadarabot erősen rögzíteni kell. Ha a munkadarab nincs szorosan rögzítve, a vágási műveletek tilosak.
5. Tilos a munkadarab sorját a csiszolókorong síkján csiszolni, nehogy a csiszolókorong eltörjön és embereket sebesítsen meg.
6. Vágáskor a kezelőnek el kell térnie a köszörűkorong elejétől, és működés közben védőszemüveget kell viselnie. Működés közben por keletkezik, ezért viseljen maszkot vagy arcvédőt.
7. Szigorúan tilos hiányos csiszolókorongokat használni. Vágáskor ügyeljen arra, hogy ne szálljon szét a szikra, és tartsa távol a gyúlékony és robbanásveszélyes tárgyakat.
8. A munkadarab befogásánál a befogásnak stabilnak és szilárdnak kell lennie, a védőburkolatot megfelelően fel kell szerelni. A befogás után indítsa el a gépet, és futtassa szárazon az ellenőrzéshez. Ha rezgést vagy rendellenes zajt észlel, azonnal állítsa le az ellenőrzést.
9. Ha a vágókorongot újra cseréli, ne húzza meg túl erősen a rögzítőanyát, nehogy a fűrészlap vagy a csiszolókorong megrepedjen és balesetet okozzon.
10. Vágáskor tartsa erősen a vágógép fogantyúját, egyenletesen fejtse ki az erőt, és vágjon függőlegesen.
11. Vágáskor ügyeljen arra, hogy ne vágjon kisméretű munkadarabokat, amelyek nincsenek befogva, és ne vágjon komoly élű profilokat.
12. Néha a munka hatékonyságának javítása érdekében több fűrészt összevágnak. Ekkor a kiegészítő befogási és pozicionálási munkákat kell elvégezni.
13. Ne használjon erős vágófűrészt. Vágás előtt a motor fordulatszámának el kell érnie a teljes fordulatszámot.
14. Vágás közben ne álljon a fűrész mögé. Ha szünetet tart, vagy elhagyja a munkahelyet, azonnal kapcsolja ki az áramellátást.
15. Ne engedje el a kezét, és ne emelje fel a karját a fűrészről vagy a munkadarabról, amíg a fűrészlap meg nem áll.
16. Ha a védőburkolat nincs a helyén, semmilyen művelet nem megengedett, és a kezek nem helyezhetők el a fűrészlaptól 15 cm-en belül. A legjobb, ha a testét működés közben 45 fokos szögben tartja, és ne hajoljon a fűrész fölé vagy köré.
17. Ha munka közben rendellenes hangok hallatszanak, azonnal hagyja abba az ellenőrzést. Ha karbantartásra vagy tartozékok cseréjére van szükség, az áramellátást meg kell szakítani, és a fűrészlapot teljesen le kell állítani, mielőtt folytatni lehetne a működést.
18. Ha nedves helyen használja a vágógépet, akkor szigetelőszőnyegre vagy száraz falapra kell állnia.
19. A feldolgozás befejezése után azonnal kapcsolja ki a készüléket, és egyidejűleg tisztítsa meg a berendezést és a környező területeket.
Tanúsítványok
Intelligens berendezésipari és kereskedelmi integrációs vállalat, amely az ipari robot automatizált hegesztési/köszörülési/vágási technológiák alkalmazására összpontosít. A cég a legprofesszionálisabb kutatás-fejlesztési, gyártási, értékesítési, képzési és értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtja ügyfeleinek. A központ Changzhouban, Jiangsuban, Kínában található. A vállalat küldetése, hogy hatékony, pontos és megbízható robotizált megoldásokat kínáljon a feldolgozóipar számára, és valóban megvalósítsa a gyártás automatizált és intelligens fejlesztését a globális ügyfelek számára.
GYIK
K: Mi az a vágórobot?
K: Hogyan működik a lézervágó?
K: Milyen tényezők befolyásolják a lézervágó gép pontosságát?
K: Mire használható a vágórobot?
Gépjárműgyártás: Fém alkatrészek, beltéri textíliák vágásához és alkatrészek precíziós kivágásához.
Aerospace: Kompozit anyagok és fémek vágására és alakítására használják repülőgép-alkatrészekhez.
K: Mi a fő előnye a robotvágó rendszer használatának?
K: Hogyan csökkentik a robotok a költségeket?
K: Mi a robot definíciója?
K: Mi a 7 típusú robot?
K: Mi a fő előnye a robotvágó rendszer használatának?
K: Hogyan működik egy vágórobot?
K: Milyen anyagokat lehet vágni egy vágórobottal?
K: Mik a vágórobot használatának előnyei?
K: Biztonságos-e a vágórobotok használata?
K: Mennyibe kerül egy vágórobot?
K: Milyen mélyre tudnak vágni a robotfűnyírók?
K: Mennyire zajosak a robotfűnyírók?
K: Működhetnek a robotfűnyírók éjszaka?
K: Mi a robot definíciója?
K: Mi a 7 típusú robot?
K: Ki az első robot a világon?