Vágó és hegesztő gyártósor kezelése

 

A kezelő vágó és hegesztő gyártósor egy rendkívül automatizált és intelligens gyártási megoldás, amelyet kifejezetten a tartálygyártáshoz terveztek. A fejlett robottechnológia, a kezelőberendezések, a vágóberendezések, a hegesztőberendezések és az automatizált vezérlőrendszerek integrálásával a gyártósor hatékony és precíz tartályok kezelését, vágását és hegesztését valósítja meg, javítja a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.

 

 

A tartályhenger anyaga:szélessége 1250mm, vastagsága 2mm;

Anyag:316 rozsdamentes acél, tekercs súlya 10 tonna;

Tekercs adagolás, lapítás, vágás, automatikus kirakodás, kerek sütemények vágása 750 mm-ig. Lapos vágógép 3 méter x 1,5 méter;

Termék:elektrolit hordó, külső átmérő 570 mm, hossza körülbelül 950 mm;

A tartály teste két részre oszlik:a kanna és a farok. A sajtolás és formázás után az éleket lézerrel vágják és vágják;

1. hegesztési pozíció:A tartálytest két részre van osztva, a dobozra és a farokra, amelyeket behelyeznek és összeszerelnek, és a kerületi varrat áthatol és hegeszt;

2. hegesztési pozíció:végkarima hegesztés;

3. hegesztési pozíció:a felső gyűrűülés kerületi varrathegesztése;

4. hegesztési pozíció:az alsó gyűrűs ülék kerületi varrathegesztése;

Gyártási követelmények:Napi 10 óra gyártás, napi 600 db.

 

 

A tartálygyártó busz főbb folyamatai a következő részekre oszlanak: a beérkező anyagok letekercselése és kiegyenlítése, síkvágás, válogatás és palettázás, robotrakodás, bélyeges formázás (rácsos manipulátoros be- és kirakodás), pergető alakítás (rácsos manipulátor be- és kirakodás ), lézeres vágás és javítás Él, lézeres körvarrat hegesztés, robot be-/kirakodás raklapozás.

 

 

 

 

1. Robot kirakodótartály teste: Párhuzamos pneumatikus szorítókarmok megragadják a bélyegző alkatrészeket; töltse be a vágási pozicionálót; a pozicionáló 180 fokkal meg van fordítva, hogy együttműködjön a vágórobottal a feldolgozás során; a kétállomásos vágás, be- és kirakodás és vágás szinkronban van a ciklusidő növelése érdekében;

2. Robotvágó állomás: felhajtható robot, portálhegesztő alkatrészek, statikus végeselem-elemzés, megfelel a kerületi varratvágás követelményeinek; Egytengelyes pozicionáló + pneumatikus tokmány; Három kilowattos lézer, speciális lézerfejes fúvóka háromdimenziós vágáshoz ; magasságállítóval és nyomkövető ütközésgátlóval/hűtővel felszerelt; A robot 90 mm/s vágási sebességgel rakja le a pozícionálót az összeszerelő gépre, majd betölti a pozicionálót;

3. Tank Z automata összeszerelő gép: talajsín alap, lineáris vezetőátvitel; szinkronban mozgó kettős oszlopok, automatikus karmok, szervo forgás;

4. Robot hegesztőállomás: hegesztőfej- és végtartályok és karimák. Formális robot, amely képes kerületi varratvágásra, egytengelyes pozicionáló + pneumatikus tokmány; 6000w lézer, megnövelt hegesztési sebesség, hűtő; nagy teljesítményű hegesztési sebesség körülbelül 60 mm/s;

5. A tartálytest, valamint a felső és alsó gyűrűülések összeszerelése és hegesztése: talajsín alap, lineáris vezetőátvitel; szinkronban mozgó kettős oszlopok, automatikus karmok és szervoforgás.

 

Összegzés: A kezelő vágó- és hegesztő gyártósor a modern gyártóipar hatékony és precíz folyamatokra való törekvését képviseli. A nagy teljesítményű robotrendszerek, az automatizált kezelőrendszerek és a fejlett vágó- és hegesztőberendezések integrálásával a tartálygyártási folyamat nagymértékben automatizált, intelligensebb és hatékonyabb gyártási megoldást biztosítva a kapcsolódó iparágak számára.

 

Nagyra értékeljük és köszönjük minden kérdését. Őszintén várjuk érdeklődését, látogatását és ellenőrzését, és őszintén reméljük, hogy hosszú távú és megbízható partnere leszünk Kínában.

Népszerű tags: vágó és hegesztő gyártósor kezelése, Kína vágó és hegesztő gyártósorok gyártói, beszállítói, gyári kezelése, automatizált gyártóberendezés, automatizált vizsgálati gépek, automatizált raklapizáló rendszer, automatizált gyártási gépek, automatizált hegesztési folyamat, automatizált megmunkáló vonal